Berikut ini adalah prosedur pencucian boiler secara kimiawi (Chemical
Cleaning) dan
secara mekanikal (Mechanical Cleaning). Direncanakan keseluruhan boiler
dicuci
dengan tahapan sebagai berikut;
1. Chemical Cleaning Tahap I
2. Mekanikal Cleaning
3. Chemical Cleaning Tahap II
I. BOILER KAPASITAS 20 T/JAM
A. CHEMICAL CLEANING TAHAP 1
Bahan Kimia yang dipakai
1. N-8940
Persentase bahan kimia N-8940 diperlukan : 10%.
Jumlah bahan kimia yang diperlukan sesuai dengan kapasitas boiler = 2000 kg
2. NaOH (Flek)
(i) Untuk Scale Softening
Persentase bahan kimia NaOH diperlukan : 5%.
Jumlah bahan kimia diperlukan sesuai dengan kapasitas boiler = 1000 kg.
(ii) For Neutralizing
Persentase bahan kimia NaOH diperlukan : 1%.
Jumlah bahan kimia diperlukan sesuai dengan kapasitas boiler = 200 kg.
Boiler Berkapasitas : 20 m3/jam
20000 kg/jam
Bahan Kimia Persentase Jumlah Bahan Kimia
(kg)
N-8940 10 2000
Caustic Soda/Pelunakan 5 1000
Caustic Soda/netralisasi 1 200
Prosedur Pencucian Boiler Tahap I
1. Sirkulasi dengan larutan NaOH 5% selama 4 jam, untuk pelunakan kerak.
2. Sirkulasi dengan bahan kimia N-8940 konsentrasi 10% selama 18 jam.
3. Sirkulasi dengan larutan NaOH 1% selama 2 jam, untuk netralisasi.
B. MECHANICAL CLEANING
Pencucian bahan kimia secara mekanikal cleaning akan dilakukan di antara
Chemical
Cleaning Tahap I dan Tahap II untuk memaksimalkan pembersihan boiler, dan
juga
untuk mengupayakan pembersihan kerak/deposit yang masih tertinggal pada
pipa boiler.
C. CHEMICAL CLEANING TAHAP II
Bahan Kimia yang dipakai
1. N-8940
Persentase bahan kimia N-8940 diperlukan : 4%.
Jumlah bahan kimia yang diperlukan sesuai dengan kapasitas boiler = 800 kg
2. NaOH (Flek)
For Neutralizing
Persentase bahan kimia NaOH diperlukan : 1%.
Jumlah bahan kimia diperlukan sesuai dengan kapasitas boiler = 200 kg.
Boiler Berkapasitas : 20 m3/jam
20000 kg/jam
Bahan Kimia Persentase Jumlah Bahan Kimia
(kg)
N-8940 4 800
Caustic Soda/netralisasi 1 200
Prosedur Pencucian Boiler secara Kimiawi Tahap II
1. Sirkulasi dengan bahan kimia N-8940 konsentrasi 4% selama 18 jam.
2. Sirkulasi dengan larutan NaOH 1% selama 2 jam, untuk netralisasi.
II. BOILER KAPASITAS 25 TON/JAM
A. CHEMICAL CLEANING TAHAP 1
Bahan Kimia yang dipakai
1. N-8940
Persentase bahan kimia N-8940 diperlukan : 10%.
Jumlah bahan kimia yang diperlukan sesuai dengan kapasitas boiler = 2500 kg
2. NaOH (Flek)
(i) Untuk Scale Softening
Persentase bahan kimia NaOH diperlukan : 5%.
Jumlah bahan kimia diperlukan sesuai dengan kapasitas boiler = 1250 kg.
(ii) For Neutralizing
Persentase bahan kimia NaOH diperlukan : 1%.
Jumlah bahan kimia diperlukan sesuai dengan kapasitas boiler = 250 kg.
Boiler Berkapasitas : 25 m3/jam
25000 kg/jam
Bahan Kimia Persentase Jumlah Bahan Kimia
(kg)
N-8940 10 2500
Caustic Soda/Pelunakan 5 1250
Caustic Soda/netralisasi 1 250
Prosedur Pencucian Boiler Tahap I
1. Sirkulasi dengan larutan NaOH 5% selama 4 jam, untuk pelunakan kerak.
2. Sirkulasi dengan bahan kimia N-8940 konsentrasi 10% selama 18 jam.
3. Sirkulasi dengan larutan NaOH 1% selama 2 jam, untuk netralisasi.
B. MECHANICAL CLEANING
Pencucian bahan kimia secara mekanikal cleaning akan dilakukan di antara
Chemical
Cleaning Tahap I dan Tahap II untuk memaksimalkan pembersihan boiler, dan
juga
untuk mengupayakan pembersihan kerak/deposit yang masih tertinggal pada
pipa boiler.
C. CHEMICAL CLEANING TAHAP II
Bahan Kimia yang dipakai
1. N-8940
Persentase bahan kimia N-8940 diperlukan : 4%.
Jumlah bahan kimia yang diperlukan sesuai dengan kapasitas boiler = 1000 kg
2. NaOH (Flek)
For Neutralizing
Persentase bahan kimia NaOH diperlukan : 1%.
Jumlah bahan kimia diperlukan sesuai dengan kapasitas boiler = 250 kg.
Boiler Berkapasitas : 25 m3/jam
25000 kg/jam
Bahan Kimia Persentase Jumlah Bahan Kimia
(kg)
N-8940 4 1000
Caustic Soda/netralisasi 1 250
Boiler Berkapasitas : 25 m3/jam
25000 kg/jam
Bahan Kimia Persentase Jumlah Bahan Kimia
(kg)
N-8940 4 1000
Caustic Soda/netralisasi 1 250
III. BOILER KAPASITAS 35 TON/JAM
A. CHEMICAL CLEANING TAHAP 1
Bahan Kimia yang dipakai
1. N-8940
Persentase bahan kimia N-8940 diperlukan : 8%.
Jumlah bahan kimia yang diperlukan sesuai dengan kapasitas boiler = 2800 kg
2. NaOH (Flek)
(i) Untuk Scale Softening
Persentase bahan kimia NaOH diperlukan : 5%.
Jumlah bahan kimia diperlukan sesuai dengan kapasitas boiler = 1750 kg.
(ii) For Neutralizing
Persentase bahan kimia NaOH diperlukan : 1%.
Jumlah bahan kimia diperlukan sesuai dengan kapasitas boiler = 350 kg.
Boiler Berkapasitas : 35 m3/jam
35000 kg/jam
Bahan Kimia Persentase Jumlah Bahan Kimia
(kg)
N-8940 8 2800
Caustic Soda/Pelunakan 5 1750
Caustic Soda/netralisasi 1 350
Prosedur Pencucian Boiler Tahap I
1. Sirkulasi dengan larutan NaOH 5% selama 4 jam, untuk pelunakan kerak.
2. Sirkulasi dengan bahan kimia N-8940 konsentrasi 8% selama 18 jam.
3. Sirkulasi dengan larutan NaOH 1% selama 2 jam, untuk netralisasi.
B. MECHANICAL CLEANING
Pencucian bahan kimia secara mekanikal cleaning akan dilakukan di antara
Chemical
Cleaning Tahap I dan Tahap II untuk memaksimalkan pembersihan boiler, dan
juga
untuk mengupayakan pembersihan kerak/deposit yang masih tertinggal pada
pipa boiler.
C. CHEMICAL CLEANING TAHAP II
Bahan Kimia yang dipakai
1. N-8940
B. MECHANICAL CLEANING
Pencucian bahan kimia secara mekanikal cleaning akan dilakukan di antara
Chemical
Cleaning Tahap I dan Tahap II untuk memaksimalkan pembersihan boiler, dan
juga
untuk mengupayakan pembersihan kerak/deposit yang masih tertinggal pada
pipa boiler.
C. CHEMICAL CLEANING TAHAP II
Bahan Kimia yang dipakai
1. N-8940
Persentase bahan kimia N-8940 diperlukan : 4%.
Jumlah bahan kimia yang diperlukan sesuai dengan kapasitas boiler = 1400 kg
2. NaOH (Flek)
For Neutralizing
Persentase bahan kimia NaOH diperlukan : 1%.
Jumlah bahan kimia diperlukan sesuai dengan kapasitas boiler = 350 kg.
Boiler Berkapasitas : 35 m3/jam
35000 kg/jam
Bahan Kimia Persentase Jumlah Bahan Kimia
(kg)
N-8940 4 1400
Caustic Soda/netralisasi 1 350
Prosedur Pencucian Boiler secara Kimiawi Tahap II
1. Sirkulasi dengan bahan kimia N-8940 konsentrasi 4% selama 18 jam.
2. Sirkulasi dengan larutan NaOH 1% selama 2 jam, untuk netralisasi.

Posted by: |